智能立體倉庫系統(tǒng)的構(gòu)成及特點
自動化,智能,倉庫,又名智能立體自動化倉庫,倉儲,設(shè)備和電腦管理,系統(tǒng)用于實現(xiàn)倉庫,訪問自動化的高級合理,操作簡單。自動立體倉庫主要由貨架,巷道堆垛機、倉庫進(jìn)(出)口工作平臺、調(diào)度控制系統(tǒng)、管理系統(tǒng)組成,結(jié)合倉庫管理軟件的不同類型,圖形化監(jiān)控和調(diào)度軟件,條碼識別跟蹤系統(tǒng),處理機器人,自主移動小車,貨物分揀系統(tǒng),堆垛機在系統(tǒng),http://中,可以實現(xiàn)單機手動操作。單機自動立體倉庫,在線控制、網(wǎng)絡(luò)控制等立體倉庫運營模式,實現(xiàn)了倉庫商品在自動,的立體倉儲和存取,將標(biāo)準(zhǔn)改造成管理,可大大降低倉儲運輸成本,降低勞動強度,提高倉庫的空間利用率
自動立體倉庫中的機械,結(jié)構(gòu)和設(shè)計
目前,中國立體倉庫產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,但與發(fā)達(dá)國家相比仍有較大差距。為此,本文從機械,結(jié)構(gòu)和設(shè)計的技術(shù)難點和解決方案、工藝流程和主要參數(shù)等方面進(jìn)行了深入探討

1.技術(shù)難點和解決方案
1.1有效的降噪措施
采用運行穩(wěn)定性高、傳動噪音低的功能元件。如果非金屬導(dǎo)向裝置在所有輸送間隔范圍內(nèi)應(yīng)為安裝,則輸送輥應(yīng)由非金屬材料制成。這樣,托盤的金屬導(dǎo)輪可以避免在運輸過程中與金屬物料接觸而產(chǎn)生的噪音,保證運行穩(wěn)定可靠。此外,鏈輪、驅(qū)動輪、導(dǎo)輥等運動部件均采用非金屬材質(zhì),為降低噪音提供了有力保障。
1.2有效保護環(huán)境的污染物
因為工廠對生產(chǎn)工藝的潔凈度要求更高。因此,應(yīng)在設(shè)備設(shè)計采取技術(shù)措施,盡量減少生產(chǎn)進(jìn)程中對環(huán)境的額外污染。在動力傳遞部分下方設(shè)置有異物接收裝置,用于收集灰塵、油污等異物。采用集中送風(fēng)和排風(fēng),避免環(huán)境二次污染
1.3減少沖擊和振動的措施
選擇導(dǎo)軌平衡裝置,采用伺服電機,安裝直線運動導(dǎo)軌或?qū)蜉啠渲镁彌_裝置,基礎(chǔ)與地面之間采用安裝防震墊,這些措施可有效降低設(shè)備運營過程中產(chǎn)生的沖擊和振動
1.4堆垛機的定位精度和重復(fù)精度
重量疊加,高速長距離運行條件,精度高,重復(fù)性好。停在院子里的車輛的重量超過10噸,也超過10米。40米精度誤差小于2 mm時停止跟蹤是可行的。根據(jù)生產(chǎn),的要求,在運行過程中,最大速度必須達(dá)到120米/分鐘,并且必須平穩(wěn)。在關(guān)鍵的設(shè)備,伺服電機驅(qū)動上,采用直線導(dǎo)軌和導(dǎo)輪導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),精確控制堆垛軌道車的位置。選擇高精度元件,確保設(shè)備關(guān)機快速的準(zhǔn)確性
2.工藝流程
倉庫系統(tǒng)的主要流程是將前一層平面物流的托盤搬運產(chǎn)品存放在倉庫的搬運架上,編號為:經(jīng)過某個加工,后,將其取出并放入后一層平面物流。倉庫系統(tǒng)的主要目標(biāo)是一個6層的堆垛車,這是一個物流轉(zhuǎn)移裝置,可以在直線軌道上完成行走和提升運動,同時完成6個托盤的裝卸運動。在自動,運營期間,物流飛機將托盤搬運產(chǎn)品通過電梯,發(fā)送到6樓的貨架,當(dāng)所有托盤都存儲好后,它將托盤提貨請求信號發(fā)送到堆垛機。碼垛機收到請求信號后,將托盤存放在貨架上,然后將托盤存放在一排貨架上。
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